Сведения о продукте
I. Области применения
Разработаны специально для теплоизоляционных сэндвич-панелей стандартной толщины, эти саморезы широко используются для теплоизолированных крыш стальных конструкций цехов, теплоизолированных крыш складов и ограждений небольших фотоэлектрических навесов.
Они имеют сегментированную конструкцию: резьба только на передней части, а в середине — гладкий участок без резьбы. Гладкий стержень проходит через слой утеплителя, не разрывая каменную вату, и предотвращает вздутие цветных стальных панелей при затяжке. Это стандартный крепеж, соответствующий требованиям проектов с тонкими теплоизоляционными панелями.
II. Сырье и производственные процессы
Сырье поставляется крупными сталелитейными заводами, что обеспечивает легкое проникновение в многослойный листовой металл.
Полный производственный процесс включает одиннадцать операций: черновое волочение сырья, отжиг, фосфатирование, чистовое волочение, холодную высадку, формирование сверлящего наконечника, накатку резьбы, термическую обработку, цинкование, сборку шайбы и упаковку.
Гладкий средний стержень плавно проходит через теплоизоляционный хлопок, не сжимая и не деформируя панели. Прозрачные шайбы легкие и компактные, соответствуют требованиям сборки сэндвич-панелей и предотвращают повреждение панелей, вызванное выступами.
III. Преимущества продукта
Сегментированная конструкция резьбы для предотвращения вздутия панелей
Средняя гладкая часть без резьбы предотвращает разрыв утеплителя и вздутие цветных стальных панелей при затяжке, что в корне снижает риск вздутия кровли и протечек воды.
Полный диапазон длин подходит для тонких теплоизоляционных панелей
Полный ассортимент складских длин соответствует основным сэндвич-панелям толщиной 50–80mm, представленным на рынке, что упрощает закупки и управление запасами.
Покрытие Dacromet может быть выполнено по индивидуальному заказу для высококоррозионных прибрежных условий эксплуатации.
IV. Контроль качества и послепродажное обслуживание
Достаточный запас на складе для инженерных проектов; крупные инженерные заказы имеют приоритет в производстве и поставке.
Предотгрузочная проверка включает прямолинейность стержня, прочность сверлящего наконечника и адгезию покрытия, что позволяет строго отбраковывать дефектные изделия с изогнутым стержнем или неполной резьбой.
Доступны полные комплекты крепежа, совместимые с короткими кровельными саморезами, для комплексных поставок. Поддерживаются изготовление нестандартных удлиненных размеров по индивидуальному заказу, а стабильные производственные мощности позволяют удовлетворять долгосрочные потребности различных строительных проектов в пополнении запасов.
Компания занимает площадь 40,000 квадратных метров, имеет более 300 сотрудников, достигая годового объема производства более 20,000 тонн для саморезов и горячеоцинкованных болтов, с возможностью стандартных поставок и производства изделий специальной формы по индивидуальному заказу.
Компания оснащена более чем 200 комплектами передового оборудования для производства саморезов тайваньского происхождения и 6 линиями числового программного управления, отличаясь современной аппаратной базой и высоким уровнем автоматизации производства.
Следуя системе управления качеством ISO9001:2015, компания создала полноценную лабораторию контроля качества и внедряет строгий сквозной контроль качества и испытания от сырья до готовой продукции.
Предприятие получило ряд отраслевых наград и национальную сертификацию бренда качества и добросовестности уровня 3A, а также имеет отраслевой статус заместителя председателя Ассоциации крепежа провинции Хэбэй и исполнительного директора соответствующих национальных торговых палат.
Получите бесплатную смету